Nordamerika
, Südamerika
, Westeuropa
, Osteuropa
, Ostasien
, Naher
, Naher Osten
, Afrika
, Ozeanien
, Weltweit
Art der Geschäftstätigkeit:
Hersteller
Marken:
StarLink
Zahl der Beschäftigten:
50~100
Jahresumsatz:
2500000-3000000
Jahr der Gründung:
2010
Ausfuhr p.c:
50% - 60%
Kunden bedient:
300
Einleitung
Starlink Mold wurde 2012 gegründet und befindet sich in der Stadt Shenzhen in der Provinz Guangdong, einer berühmten Formenherstellungsprovinz in China.
Das Werk umfasst eine Fläche von 4500 Quadratmetern und verfügt über 100 Fach- und Facharbeiter, die in der Lage sind, 40 Sätze mittelgroßer Kunststoffformen pro Monat herzustellen.85% werden in europäische und amerikanische Länder exportiertWir sind einer der weltweit führenden Hersteller von Kunststoffspritzgießformen und Präzisionsformen.
Wir konzentrieren uns auf die automatische Produktion, hohe Präzision, strenge Anforderungen und Qualität als unsere Seele, um die Fabrik zu managen,alle Arbeiten werden in strenger Übereinstimmung mit der ISO 9001 durchgeführt,Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.Standardverarbeitung, die höher ist als die Anforderungen internationaler Normen, starke technische und konzeptionelle Fähigkeiten,und kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise, um hochwertige Produkte und Dienstleistungen für weltbekannte Unternehmen bereitzustellen.
Wir betreuen verschiedene Branchen, vor allem in den Bereichen Wasser-gestützte Form, Gas-Injektionsform, zweifarbige Form (2k-Formen),Multi-Hohlräumen-Formen und vorgeformte Formen mit professioneller Erfahrung machen uns in dieser Branche hervorzuheben.
Geschichte
Starlink Mold wurde 2012 in Shenzhen, Guangdong, gegründet und begann als spezialisierter Hersteller von Präzisionsformen für Branchen mit hoher Werkzeugqualität.Mit einem starken Engagement für Innovation und Handwerkskunst etablierte sich das Unternehmen schnell als zuverlässiger Partner für Kunden, die zuverlässiges Formen-Design und -Produktion benötigen.
Im Jahr 2018 erweiterte Starlink Mold seine Fähigkeiten, indem es eine Spritzgießfabrik gründete, die End-to-End-Fertigungsdienstleistungen ermöglicht.Dieser strategische Schritt ermöglichte es dem Unternehmen, integrierte Lösungen für Automobilteile, Haushaltsgeräte und andere industrielle Anwendungen bereitzustellen - von der Formentwicklung bis zur Massenproduktion.Durch die Nutzung fortschrittlicher Formtechnologien und einer strengen Qualitätskontrolle stärkte Starlink Mold seinen Ruf,Hochleistungsbauteile, die auf die Kundenvorgaben zugeschnitten sind.
Da die Nachfrage nach medizinischen Kunststoffen zunimmt, hat Starlink Mold 2021 eine erhebliche Investition getätigt, indem eine Reinraumanlage mit 100.000 Einheiten errichtet wurde.Diese hochmoderne Umgebung sorgt für höchste Hygiene- und Präzisionsstandards und macht das Unternehmen zu einem wettbewerbsfähigen Unternehmen im Bereich der Medizinprodukteherstellung.Der Reinraum ist mit automatischen Spritzgießmaschinen und strengen Kontaminationskontrollmaßnahmen ausgestattet, die die Herstellung empfindlicher medizinischer Komponenten wie chirurgischer Werkzeuge, Diagnosegeräte und Einwegprodukte ermöglicht.
Während seines Wachstums hat sich Starlink Mold dem technologischen Fortschritt, der Qualitätsqualität und der Kundenzufriedenheit verschrieben.Durch die kontinuierliche Modernisierung ihrer Anlagen und die Einführung bewährter Verfahren in der Industrie hat sich das Unternehmen von einem lokalen Formenspezialisten zu einem umfassenden Produktionspartner entwickelt, der die globalen Märkte bedient.Heute steht Starlink Mold als Symbol für Zuverlässigkeit und Innovation in der Präzisions- und Spritzgießindustrie.
Bedienung
Projektmanagement:
Das Projektmanagement wird alle mit dem Projekt verbundenen Aufgaben von Anfang bis Ende verfolgen.Sie können das Projektziel durch die regelmäßige interne und externe Kommunikation mit dem Kunden festlegen und detaillierte Berichte über alle Probleme vorlegen., Aktivitäten und Anforderungen.
Formenentwurf: Schimmelfluss, Konstruktion für die Herstellung
Wir bieten ein umfassendes Design für die Fertigungsfähigkeit mit Schimmelfluss-Simulationen, die Teilentwurfsleitlinien basierend auf Produktlebenszykluszielen beinhalten.Der DFM-Ansatz ermöglicht einen proaktiven Ansatz zur Lösung von Verarbeitungsproblemen, Bedenken oder möglichen Qualitätsproblemen vor Beginn der Werkzeugfertigung und Herstellung.
Schimmelbildung:
Wir sind eine vollständige Werkzeugwerkstatt, was bedeutet, dass wir neue Spritzgussformen entwerfen, fertigen und testen.Die meisten Maschinen kommen aus Japan., wie z.B. Markino, Sodick usw.
Spritzgießerei:
Starlink ist bestrebt, die hochwertigsten und effizientesten Spritzgießverfahren anzubieten.Wir nutzen die automatische Spritzgießtechnik, um unsere Fähigkeiten zu unterstützen und einen optimalen Service zu bieten.Dies gewährleistet höchste Qualität und Wiederholbarkeit, verkürzt die Produktionszeit, verbessert die Effizienz und hält die Kosten angemessen.
Unser Team
Unsere Formenfabrik: Präzision und Fachwissen
Unsere Formenherstellung ist durch unsere fachmännisch aufgeteilten Teams gekennzeichnet, die sich jeweils auf einen kritischen Aspekt der Formenherstellung spezialisiert haben
Mit insgesamt etwa 50 hochqualifizierten Fachkräften sind unsere Teams die treibende Kraft hinter unseren hochwertigen, präzisen Formen.
Designteam: Die Visionären Architekten
Unser Design-Team besteht aus 10 Formen-Designern, jeder ist ein Meister der Ingenieurskunst und kreativer Vision.Diese Spezialisten nutzen fortschrittliche CAD/CAM-Software, um komplexe Kundenanforderungen in realisierbare Lösungen umzuwandeln.Mit einem Finger auf dem Puls der neuesten Innovationen in der Industrie stellen sie sicher, dass jede Form optimale Funktionalität und modernstes Design verkörpert.
Projektmanagementteam: Das operative Rückgrat
Zentrale Rolle für den Erfolg unserer Aktivitäten spielt das Projektmanagement-Team, bestehend aus 5 Projektingenieuren.Diese organisatorischen Maestros sind die Dreh- und Angelpunkte, die die Projektzeiten und Ergebnisse zusammenhalten.Mit ihrer gründlichen Aufsicht wird jedes Projekt von der Konzeption bis zur Fertigstellung sorgfältig geführt, um eine nahtlose Integration zwischen den Teams, die Einhaltung von Qualitätsstandards, die Qualität der Produkte und die Qualität der Produkte zu gewährleisten.und Anpassung an die Erwartungen der Kunden.
Das Herstellteam: Die Handwerker
Das größte Kontingent in unserer Gruppe ist das Fertigungsteam mit 25 engagierten Mitarbeitern.Diese Handwerker der Werkstatt verwenden hochpräzise Geräte, um robuste und präzise Formen zu formenSie verfügen über ein gemeinsames Fachwissen in den Bereichen CNC-Bearbeitung, EDM und herkömmliche Formenherstellungstechniken.Sicherstellen, dass jedes Produkt, das den Boden verlässt, ein Zeugnis für ihre unerschütterliche Aufmerksamkeit auf Details und Handwerkskunst ist.
Verkaufsteam: Kundenverbindungen
Unser Vertriebsteam, obwohl mit 2 Mitgliedern kompakt, fungiert als dynamische Kundenverbindung. Sie verfügen über tiefe Kenntnisse der Formgebungsprozesse und ein akutes Bewusstsein für die Bedürfnisse der Kunden.Dies ermöglicht es ihnen, den Wert und die Fähigkeiten unserer Fabrik effektiv zu vermitteln., die Förderung starker Beziehungen und die Identifizierung maßgeschneiderter Lösungen, die auf eine Vielzahl von Kundenanforderungen zugeschnitten sind.
Durch Präzision vereint
Jedes Team in unserer Fabrik arbeitet in Harmonie mit den anderen, verbunden durch ein gemeinsames Streben nach Präzision in der Formherstellung.und unvergleichliche Qualität, die unsere Kunden von uns erwarten..
In einer Branche, in der Präzision von höchster Bedeutung ist, stellen unsere Teams die beste Kombination aus Fähigkeiten und koordinierten Anstrengungen dar, um sicherzustellen, dassJede gelieferte Form ist nicht nur ein Produkt, sondern ein Stück unseres gemeinsamen Erbes.
Nordamerika
, Südamerika
, Westeuropa
, Osteuropa
, Ostasien
, Naher
, Naher Osten
, Afrika
, Ozeanien
, Weltweit
Art der Geschäftstätigkeit:
Hersteller
Marken:
StarLink
Zahl der Beschäftigten:
50~100
Jahresumsatz:
2500000-3000000
Jahr der Gründung:
2010
Ausfuhr p.c:
50% - 60%
Kunden bedient:
300
Einleitung
Starlink Mold wurde 2012 gegründet und befindet sich in der Stadt Shenzhen in der Provinz Guangdong, einer berühmten Formenherstellungsprovinz in China.
Das Werk umfasst eine Fläche von 4500 Quadratmetern und verfügt über 100 Fach- und Facharbeiter, die in der Lage sind, 40 Sätze mittelgroßer Kunststoffformen pro Monat herzustellen.85% werden in europäische und amerikanische Länder exportiertWir sind einer der weltweit führenden Hersteller von Kunststoffspritzgießformen und Präzisionsformen.
Wir konzentrieren uns auf die automatische Produktion, hohe Präzision, strenge Anforderungen und Qualität als unsere Seele, um die Fabrik zu managen,alle Arbeiten werden in strenger Übereinstimmung mit der ISO 9001 durchgeführt,Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.Standardverarbeitung, die höher ist als die Anforderungen internationaler Normen, starke technische und konzeptionelle Fähigkeiten,und kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise, um hochwertige Produkte und Dienstleistungen für weltbekannte Unternehmen bereitzustellen.
Wir betreuen verschiedene Branchen, vor allem in den Bereichen Wasser-gestützte Form, Gas-Injektionsform, zweifarbige Form (2k-Formen),Multi-Hohlräumen-Formen und vorgeformte Formen mit professioneller Erfahrung machen uns in dieser Branche hervorzuheben.
Geschichte
Starlink Mold wurde 2012 in Shenzhen, Guangdong, gegründet und begann als spezialisierter Hersteller von Präzisionsformen für Branchen mit hoher Werkzeugqualität.Mit einem starken Engagement für Innovation und Handwerkskunst etablierte sich das Unternehmen schnell als zuverlässiger Partner für Kunden, die zuverlässiges Formen-Design und -Produktion benötigen.
Im Jahr 2018 erweiterte Starlink Mold seine Fähigkeiten, indem es eine Spritzgießfabrik gründete, die End-to-End-Fertigungsdienstleistungen ermöglicht.Dieser strategische Schritt ermöglichte es dem Unternehmen, integrierte Lösungen für Automobilteile, Haushaltsgeräte und andere industrielle Anwendungen bereitzustellen - von der Formentwicklung bis zur Massenproduktion.Durch die Nutzung fortschrittlicher Formtechnologien und einer strengen Qualitätskontrolle stärkte Starlink Mold seinen Ruf,Hochleistungsbauteile, die auf die Kundenvorgaben zugeschnitten sind.
Da die Nachfrage nach medizinischen Kunststoffen zunimmt, hat Starlink Mold 2021 eine erhebliche Investition getätigt, indem eine Reinraumanlage mit 100.000 Einheiten errichtet wurde.Diese hochmoderne Umgebung sorgt für höchste Hygiene- und Präzisionsstandards und macht das Unternehmen zu einem wettbewerbsfähigen Unternehmen im Bereich der Medizinprodukteherstellung.Der Reinraum ist mit automatischen Spritzgießmaschinen und strengen Kontaminationskontrollmaßnahmen ausgestattet, die die Herstellung empfindlicher medizinischer Komponenten wie chirurgischer Werkzeuge, Diagnosegeräte und Einwegprodukte ermöglicht.
Während seines Wachstums hat sich Starlink Mold dem technologischen Fortschritt, der Qualitätsqualität und der Kundenzufriedenheit verschrieben.Durch die kontinuierliche Modernisierung ihrer Anlagen und die Einführung bewährter Verfahren in der Industrie hat sich das Unternehmen von einem lokalen Formenspezialisten zu einem umfassenden Produktionspartner entwickelt, der die globalen Märkte bedient.Heute steht Starlink Mold als Symbol für Zuverlässigkeit und Innovation in der Präzisions- und Spritzgießindustrie.
Unser Team
Unsere Formenfabrik: Präzision und Fachwissen
Unsere Formenherstellung ist durch unsere fachmännisch aufgeteilten Teams gekennzeichnet, die sich jeweils auf einen kritischen Aspekt der Formenherstellung spezialisiert haben
Mit insgesamt etwa 50 hochqualifizierten Fachkräften sind unsere Teams die treibende Kraft hinter unseren hochwertigen, präzisen Formen.
Designteam: Die Visionären Architekten
Unser Design-Team besteht aus 10 Formen-Designern, jeder ist ein Meister der Ingenieurskunst und kreativer Vision.Diese Spezialisten nutzen fortschrittliche CAD/CAM-Software, um komplexe Kundenanforderungen in realisierbare Lösungen umzuwandeln.Mit einem Finger auf dem Puls der neuesten Innovationen in der Industrie stellen sie sicher, dass jede Form optimale Funktionalität und modernstes Design verkörpert.
Projektmanagementteam: Das operative Rückgrat
Zentrale Rolle für den Erfolg unserer Aktivitäten spielt das Projektmanagement-Team, bestehend aus 5 Projektingenieuren.Diese organisatorischen Maestros sind die Dreh- und Angelpunkte, die die Projektzeiten und Ergebnisse zusammenhalten.Mit ihrer gründlichen Aufsicht wird jedes Projekt von der Konzeption bis zur Fertigstellung sorgfältig geführt, um eine nahtlose Integration zwischen den Teams, die Einhaltung von Qualitätsstandards, die Qualität der Produkte und die Qualität der Produkte zu gewährleisten.und Anpassung an die Erwartungen der Kunden.
Das Herstellteam: Die Handwerker
Das größte Kontingent in unserer Gruppe ist das Fertigungsteam mit 25 engagierten Mitarbeitern.Diese Handwerker der Werkstatt verwenden hochpräzise Geräte, um robuste und präzise Formen zu formenSie verfügen über ein gemeinsames Fachwissen in den Bereichen CNC-Bearbeitung, EDM und herkömmliche Formenherstellungstechniken.Sicherstellen, dass jedes Produkt, das den Boden verlässt, ein Zeugnis für ihre unerschütterliche Aufmerksamkeit auf Details und Handwerkskunst ist.
Verkaufsteam: Kundenverbindungen
Unser Vertriebsteam, obwohl mit 2 Mitgliedern kompakt, fungiert als dynamische Kundenverbindung. Sie verfügen über tiefe Kenntnisse der Formgebungsprozesse und ein akutes Bewusstsein für die Bedürfnisse der Kunden.Dies ermöglicht es ihnen, den Wert und die Fähigkeiten unserer Fabrik effektiv zu vermitteln., die Förderung starker Beziehungen und die Identifizierung maßgeschneiderter Lösungen, die auf eine Vielzahl von Kundenanforderungen zugeschnitten sind.
Durch Präzision vereint
Jedes Team in unserer Fabrik arbeitet in Harmonie mit den anderen, verbunden durch ein gemeinsames Streben nach Präzision in der Formherstellung.und unvergleichliche Qualität, die unsere Kunden von uns erwarten..
In einer Branche, in der Präzision von höchster Bedeutung ist, stellen unsere Teams die beste Kombination aus Fähigkeiten und koordinierten Anstrengungen dar, um sicherzustellen, dassJede gelieferte Form ist nicht nur ein Produkt, sondern ein Stück unseres gemeinsamen Erbes.
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